礦用(yòng)雙礦塗塑鋼管，塗塑鋼管，又(yòu)名鋼塑複合管、塗✔'∑♦塑複合鋼管，是(shì)采用(yòng)PE(改性聚•✔£乙烯)進行(xíng)熱(rè)浸塑或EP(環氧樹(shùφ®γ÷)脂)進行(xíng)內(nèi)外(wài)塗覆的(de)産品，λ←¥具有(yǒu)優良的(de)耐腐蝕性能(néng)。同時(s​&δ♦hí)塗層本身(shēn)還(hái)具有(yǒu)良好(hǎ≈₽o)的(de)電(diàn)氣絕緣性，不(bù)會(huì₽ ​)産生(shēng)電(diàn)蝕。吸水(shuǐ)率低(dī)，機(j↕​¶ī)械強度高(gāo)，摩擦系數(shù)小(xiǎo)，能(☆₹néng)夠達到(dào)長(cháng) ₹∞期使用(yòng)的(de)目的(de)。還(hái)能(néng€π₩ )有(yǒu)效的(de)防止植物(wù)根∑ €♠系及土(tǔ)壤環境應力的(de)破壞等♠&©。連接便捷、維修簡便。

礦用(yòng)塗塑鋼管，又(yòu)名塗塑鋼管、鋼塑複合管、塗塑複合鋼管，←•★是(shì)以鋼管為(wèi)基體(tǐ)，通(tōng)過δ≥σ噴、滾、浸、吸工(gōng)藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一(yī)™δ•←層塑料防腐層或在內(nèi)外(wài)表面熔接塑料防腐層的(de)鋼塑™π<複合鋼管。塗塑鋼管具有(yǒu)優良的(de)耐腐蝕性和(hé)比較小(xiǎ"☆o)的(de)摩擦阻力。環氧樹(shù)脂塗塑鋼管适用(y ∞↑♥òng)于瓦斯氣體(tǐ)等介質的(de)輸送。

技(jì)術(shù)參數(shù)
通(tōng)用(yòng)顔色：黑(hēi)色☆♠，灰色，藍(lán)色，紅(hóng)色，綠(lǜ)色；
塗層厚度：EP(環氧樹(shù)脂)噴塗厚£↑α‌度為(wèi)100um-400um；
産品規格：DN50—DN1220；
環境溫度：-30℃ 至120℃；
連接方式：法蘭（适用(yòng)任意口徑）。
 
産品特性
礦用(yòng)塗塑鋼管是(shì)采用(yòng)雙抗EP✔‌₩(環氧樹(shù)脂)進行(xíng)內(nèi)外(wài)塗覆的(de)産∞​品，具有(yǒu)優良的(de)耐腐蝕性能(néng)。同  ★時(shí)塗層本身(shēn)還(hái)具有(yǒu)良好(hǎo)的♥☆±(de)阻燃抗靜(jìng)電(diàn)性。吸水€₹$(shuǐ)率低(dī)，機(jī)械強度高(gāo)，​Ω™摩擦系數(shù)小(xiǎo)，能(néng)夠€÷™達到(dào)長(cháng)期使用(yò≈↔σng)的(de)目的(de)。
 
産品優點
1.優良的(de)耐腐蝕性和(hé)較小(xiǎ ¶×o)的(de)摩擦阻力，具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)阻燃抗靜₽↑ (jìng)電(diàn)效果。
2.兩端采用(yòng)法蘭連接，安裝迅速。
3.承受壓力強度好(hǎo)，大(dà)壓強可(kě)達6Mpa。
4.适應埋地(dì)和(hé)潮濕環境，并可(k∞Ωě)以耐高(gāo)溫和(hé)極低(d≠±♣®ī)的(de)溫度。
5.無毛刺、管壁光(guāng)滑，方便施工(gōng)。
 
工(gōng)程标準
《煤礦礦用(yòng)産品安全标志(zhì)暫行(xí‌©ng)辦法》；
 
檢測方法
1.外(wài)觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的(de)外(wài)觀質量，試驗結果應符合5.1的(‍♠de)規定。
2.厚度測量
從(cóng)塗覆鋼管的(de)兩端取不(bù)同長(cháng)度§•♣的(de)兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用(¥♠σπyòng)電(diàn)磁測厚儀測量圓周上(shàng)直交的(d♣‍e)任意四點的(de)塗層厚度，試驗結果應符合5.4的(d₽₹♥"e)規定。
3.針孔試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度約為Ω≈(wèi)1000mm，用(yòng)電(d±∑'iàn)火(huǒ)花(huā)檢漏儀對(duìβ$)鋼管塗層在規定試驗電(diàn)壓下(xià)進行(xíng)檢查，塗層厚度λβ不(bù)大(dà)于0.4mm，試驗電(diàn)壓為(wèi)1500 "≠V，塗層厚度大(dà)于0.4mm，試驗電(dià≥$πn)壓為(wèi)2000V。檢查有(yǒu)無電Ω∞(diàn)火(huǒ)花(huā)産生(shēng)，試‌$"驗結果應符合5.5的(de)規定。
4.附著(zhe)力試驗
附著(zhe)力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行(xíng&≈ β)，試驗結果應符合5.6的(de)規定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行(xíng)≥Ω↑↔彎曲試驗。管段試件(jiàn)長(chá¥✔ng)度為(wèi)(1200±100)mm。
在溫度為(wèi)（20±5）℃的(de)環境下(xià)，以鋼管公 €稱通(tōng)徑的(de)8倍為(wèiβ≤)曲率半徑，彎曲角度為(wèi)30°，在彎管機(jī)或模具上(s±&★♦hàng)進行(xíng)彎曲。彎曲試驗時(shí)管內(nèi) &∑ 不(bù)帶填充物(wù)，焊縫位于彎曲主面的(de)側面。
試驗後，從(cóng)彎曲圓弧的(de)中部将試件(jiàn)剖開(kāi)'Ωγ，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.7的(de✘÷)規定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行(xíng)£λ壓扁試驗。管段試件(jiàn)尺寸長(cháng)為(wèi)（5♠ ≥0±10）mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下(xià)，将試件(π♣jiàn)置于兩平闆之間(jiān)，在壓力試驗機(jī)上(s♣ππ<hàng)逐漸壓縮至兩平闆間(jiān)距離(lí)為(wèi)試件( σΩjiàn)外(wài)徑的(de)五分(fē€♠≠n)之四，壓扁時(shí)塗覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗後₽≠，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.8的(de)規定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從(cóng)塗覆鋼管的(de)任意位置切取長(cháng)約100mm的σ'(de)試樣，在溫度為(wèi)（20±5）℃的(d£§§​e)環境下(xià)，按規定進行(xíng)沖擊試驗，觀察內(nèi)塗層×‍的(de)損壞情況。試驗時(shí)，焊縫‍¶π應在沖擊面相(xiàng)反的(de)方☆≥☆向，試驗結果應符合5.9的(de)規定。
9.真空(kōng)試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為≈☆€(wèi)（500±50）mm，使用(yòng)适當的( "←♥de)措施堵住管道(dào)進出口，從(cóng)進口逐漸增加負壓至660m☆✔↔m汞柱，保持1min，驗後檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.1∏ ≈ 0的(de)規定。
10.高(gāo)溫試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wγ←èi)（100±10）mm，将試件(jià↔★÷<n)放(fàng)置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h↓ ☆≠，然後取出自(zì)然冷(lěng)至常溫。 ≈試驗後，取出試件(jiàn)并檢查內(nèi)塗層(允許外(wài↕✔¶)觀顔色變深、發暗(àn)現(xiàn)象)，試驗結果應符合5.11的(d↔€e)規定。