給排水(shuǐ)塗塑鋼管是(shì)專對(duì)于αδ給排水(shuǐ)而研發的(de)一(yī)種新型複合管材，該複合管道(d×←¶ào)綜合了(le)各種管道(dào)的(de)特點，既有(yǒu)鋼管 ♦ ₩的(de)鋼度和(hé)硬度，又(yòu)有(yǒu)塑↑×σ料管的(de)耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小(xiǎo₹≈ε≤)等優點，是(shì)一(yī)款性價比非常高(gāo)的(de)綠(lǜ'★∑)色節能(néng)管材。被廣泛用(yòng)在工(gōng)業(yφαè)給排水(shuǐ)、生(shēng)活給排水(shuǐ)、海(hǎi÷™→)水(shuǐ)處理(lǐ)、暖通(tōng)循環水(s¶¥γ₽huǐ)及化(huà)工(gōng)流體(∏ε&tǐ)輸送等領域，被稱為(wèi)之為(wèi)∑&“優質綠(lǜ)色建材”稱号。

技(jì)術(shù)說(shuō)明(míng)
管道(dào)種類：內(nèi)外(wài)塗¥÷★≥塑、內(nèi)塗塑及外(wài)鍍鋅內(nèi)'☆塗
塗層材料：環氧樹(shù)脂、聚乙烯
産品顔色：紅(hóng)色、白(bái)色、藍(lán)色和>≤(hé)灰色（可(kě)根據客戶要(yào)求選定顔色）
加工(gōng)工(gōng)藝：熱(rè)浸塑、高(∞<εgāo)壓靜(jìng)電(diàn)噴塗、滾塑、包塑£♣‌
管道(dào)規格：DN15-DN2200（大(dà)可(kě)以加工(gō×γng)到(dào)3200）
執行(xíng)标準:CJ/T120-2§≠008 給水(shuǐ)塗塑複合鋼管
安全性能(néng)：均複合GB/T1721₩★©9标準
沖擊強度：≥55kg
膠化(huà)時(shí)間(jiān)：≤120（200℃）
連接方式：卡箍、法蘭及絲扣，埋地(dì)可(kě)以用(yòng)雙金(jīnα♥)屬焊接或無損傷連接
檢測方法

外(wài)觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的(de)外(wài)觀質量，試驗結果應β₽符合5.1的(de)規定。
厚度測量
從(cóng)塗覆鋼管的(de)兩端取不(b ¥♠→ù)同長(cháng)度的(de)兩個(gè)≤×橫斷面，在每個(gè)橫斷面用(yòng)電(diàn)磁測厚儀測量圓周上(γ↔✘shàng)直交的(de)任意四點的(de)塗☆®✔層厚度，試驗結果應符合5.4的(de)規定。
針孔試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度約為(wèi)1000 mm，用(yò☆∏♦ng)電(diàn)火(huǒ)花(huā)檢漏儀對(duì)☆£β鋼管塗層在規定試驗電(diàn)壓下(xià)進行(xíng)檢查，塗層厚>∑¶∑度不(bù)大(dà)于0.4mm，試驗電(d$←iàn)壓為(wèi)1500 V，塗層厚度大(dà)于δ₽♦0.4 mm，試驗電(diàn)壓為(wèi)2000 V。檢查有(y‍≠ǒu)無電(diàn)火(huǒ)花(huā)産生(shēng)，試驗δ₹結果應符合5.5的(de)規定。
附著(zhe)力試驗
附著(zhe)力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行¥→→(xíng)，試驗結果應符合5.6的(de)規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行(xí↕✔ng)彎曲試驗。管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi&')(1200±100) mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de♠♥$)環境下(xià)，以鋼管公稱通(tōng)徑的(de)8倍為(wèi)∏ ‍曲率半徑，彎曲角度為(wèi)30o，在彎管∑₽™機(jī)或模具上(shàng)進行(xíng)彎曲。彎曲≥≤™試驗時(shí)管內(nèi)不(bù)帶填充物(wù)，焊縫位于彎曲主α↓Ω面的(de)側面。
試驗後，從(cóng)彎曲圓弧的(de)中部将試件(jiàn™§♥​)剖開(kāi)，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5  .7的(de)規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行(xíng)壓扁試驗。管☆δ₩¥段試件(jiàn)尺寸長(cháng)為(wèi)（50±10） mm。≈π
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下(xià)，‍ε≈如(rú)圖1所示，将試件(jiàn)置于兩平闆之間(jiān)，在壓力試驗↓Ω‍™機(jī)上(shàng)逐漸壓縮至兩平闆間(jiān)距離(lí)為(ε×wèi)試件(jiàn)外(wài)徑的(φ>de)五分(fēn)之四，壓扁時(shí)塗覆鋼管焊縫垂直于☆>載荷施加方向。試驗後，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.8β "&的(de)規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從(cóng)塗覆鋼管的(de)任意位置¶δ✔ 切取長(cháng)約100 mm的(de)試樣，在溫度為(wèi)（©←€20±5） ℃的(de)環境下(xià)，如(★≈¶rú)圖2所示，按表2的(de)規定進行(xíng)>♦沖擊試驗，觀察內(nèi)塗層的(de)損壞↑↑€↑情況。試驗時(shí)，焊縫應在沖擊面相(xiàng)反的(de)方向，試驗結γ✔↑≈果應符合5.9的(de)規定。
表2 沖擊試驗條件(jiàn)
公稱通(tōng)徑 DN
mm錘重，kg落下(xià)高(gāo)度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空(kōng)試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)（50∏✔"0±50） mm,使用(yòng)适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口>ε，從(cóng)進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 minφ∏,試驗後檢查內(nèi)塗層，試驗結果應≤₽符合5.10的(de)規定。
高(gāo)溫試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為 ♣φβ(wèi)（100±10） mm，将試件(ji♣∑àn)放(fàng)置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并♣☆恒溫1 h，然後取出自(zì)然冷(lěng)至常溫。試驗後'"×，取出試件(jiàn)并檢查內(nèi)塗層(允許外(wài)∞↕觀顔色變深、發暗(àn)現(xiàn)象)，•→φγ試驗結果應符合5.11的(de)規定。
低(dī)溫試驗
管段試件(jiàn)尺寸長(cháng)度為(wèφ"Ω i)（100±10） mm，将試件(jiàn)放(fàng)置在¶✘λ​低(dī)溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，∑£然後取出放(fàng)置在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下(≤>xià)（4～7） h。試驗周期結束後，取出試件(jiàn↔ ×<)檢查其內(nèi)塗層，并按6.4的(de↓®$₹)規定進行(xíng)附著(zhe)力試驗，試驗結果應符合5$¶®.12的(de)規定。
壓力循環試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)（‌‌↕500±50） mm,使用(yòng)适當的(d ♠e)措施堵住管道(dào)進出口，并與水(shuǐ)壓↕λ ₹供給系統相(xiàng)連接，充水(shuǐ)排除空(kōng)‌↑氣，然後進行(xíng)3000次從(cóng)（0.4±0.1'←©"） MPa至 MPa的(de)交變水(shuǐ)壓試驗，每次試γ♦Ω驗的(de)周期不(bù)大(dà)于2 s。試驗後檢查"£內(nèi)塗層，并按6.4的(de)規定進行•↔♦(xíng)附著(zhe)力試驗，試驗結果應符合5.13的(de)規定。
溫度循環試驗
管段試件(jiàn)長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm←σ，将試件(jiàn)按下(xià)列順序在每個(gè)溫¶§✘度條件(jiàn)下(xià)放(fàng)置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件(jiàn)放(fàng)置在溫度為(®φwèi)(20±5) ℃的(de)環境中24 h，檢查內(n©♦èi)塗層情況，并按6.4的(de)規定進行(xíng)附著(±>πzhe)力試驗，試驗結果應符合5.14的(de)規定。
溫水(shuǐ)老(lǎo)化(huà)試驗
管段試件(jiàn)尺寸長(cháng)度約為(wè±&✘i)100 mm，管段兩端裸露處應進行(↑>xíng)相(xiàng)應的(de)防腐處理(©Ω∞lǐ)，将管段放(fàng)置在（70±2） ℃的(de)蒸餾水(sh≈☆γ♣uǐ)中浸泡30 d，試驗後取出自(zì)然冷(lěng™↑∏©)卻至常溫，檢查試件(jiàn)內(nèi)塗層，試驗結果應符合ε©5.15的(de)規定。
施工(gōng)、安裝要(yào)點
1）、應按《建築給水(shuǐ)塗塑複合管管道(dào)工∞πσ(gōng)程技(jì)術(shù)規程》CECS125：2001執行(Ω♠←xíng)。
2）、塗塑鋼管應選用(yòng)下(xià)列施工(gōng)§ ±σ機(jī)具：
（1）切割應采用(yòng)金(jīn)屬鋸切割；
（2）壓槽應采用(yòng)專用(yòng)÷ 滾槽機(jī)；
（3）彎管應采用(yòng)彎管機(jī)冷(lěng)彎；±π₩<
（4）套絲應采用(yòng)電(diàn)動套絲機(jī)進行(xíng)§​↑≈管螺紋加工(gōng)；
（5）塗塑鋼管端口去(qù)毛刺和(hé)加工(gōng)園角應采用(yòng↓∏✘<)锉刀(dāo)加工(gōng)；
（6）塗敷高(gāo)強度無機(jī)溶劑液體(tǐ)環氧樹(shù)脂↕±✔塗料應采用(yòng)小(xiǎo)毛刷或小(♣•♦xiǎo)牙刷。
3）、塗塑鋼管施工(gōng)程序應符合下(xià)列要(yào)求：
（1）塗塑鋼管不(bù)宜埋設于鋼筋混凝土(​<tǔ)結構層中；
（2）塗塑鋼管管道(dào)安裝中禁止進行(xíng)焊接；
（3）塗塑鋼管管道(dào)安裝宜從(cóng)大(dà)γ™×↔口徑逐漸接駁到(dào)小(xiǎo)口徑，管口應及時(sh±Ωφ​í)封堵；
（4）塗塑鋼管在運輸、裝卸及工(gōng)地(₩→&dì)施工(gōng)中，嚴禁抛摔和(hé)☆ ←★劇(jù)烈撞擊；
（5）塗塑鋼管安裝時(shí)，管徑不(bù)↓£✔↕大(dà)于DN50時(shí)可(kě)用(yòng)彎管機(jī)冷(lě<±ng)彎，但(dàn)其彎曲曲率半徑不(bù↕©)得(de)小(xiǎo)于8倍管徑，彎§γ∑®曲角度不(bù)得(de)大(dà)于10°。
适用(yòng)領域

1.城(chéng)市(shì)自(zì)γ≈​來(lái)水(shuǐ)管，住宅和(hé)商業(yè)樓的(de)供水(s→ $huǐ)系統
2.用(yòng)作(zuò)城(chéng)市(sh↕Ωì)污水(shuǐ)和(hé)工(gōng)業(yè)¶✔<污水(shuǐ)輸送管道(dào)
3.消防給水(shuǐ)系統、綠(lǜ)化(huà)帶噴淋系統
4.該管道(dào)可(kě)以用(yòng)來(l☆☆ái)排放(fàng)酸堿流體(tǐ)介質λ≠
給排水(shuǐ)塗塑鋼管種類繁多(duφα☆®ō)，适應範圍廣，可(kě)以用(yòng)在各個(gè)工(g₽"σōng)程領域。産品每一(yī)項性能(néng)指标λ​均通(tōng)過标準測試，嚴格得(de)說(shu€'λ•ō)該産品的(de)确是(shì)不(bù)可(kě)多★☆(duō)得(de)的(de)管道(dào)。給排水±∑(shuǐ)塗塑鋼管還(hái)可(kě)以在滿足壓力£φε‌的(de)情況下(xià)，采用(yòn←εδg)薄點的(de)基材，這(zhè)樣可(kě)以節約資源，達到(dγπào)節能(néng)、高(gāo)現(xià∏∑n)價比标準規定。
标準

1）、産品标準
《給水(shuǐ)塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008
《建築給水(shuǐ)塗塑複合管管道(dào)工(gōng)程技(jì)術(s‌→hù)規程》CECS125：2001
《生(shēng)活飲用(yòng)水(shuǐ)輸配水(shuǐ)設備及防←★ π護材料的(de)安全性評價标準》GB/T ÷∑17219-1998
2）、工(gōng)程标準
《建築給水(shuǐ)排水(shuǐ)設計(jì ∑€")規範》 GB 50015-2003
《建築給水(shuǐ)排水(shuǐ)及采暖工(gōng)程施工(απγgōng)質量驗收規範》GB50242-2002